聚乙烯PE管是以聚乙烯（xī）樹脂為主要原料，經（jīng）擠出（chū）成型（xíng）的管材。青島好色先生软件波紋機械有限（xiàn）公司生產的PE管材設備，為企業能夠生產出合格的管材提供保（bǎo）障。
PE 管材（cái）的生產工藝（yì）流程：
PE管生產的主（zhǔ）要生產過（guò）程。開始（shǐ）由原料出庫後，經色母料進（jìn）行攪拌幹燥後得到原材料，再經過塑化後形成粘性流體後，再經過適（shì）宜（yí）的溫度下，經過多（duō）道工序得到管狀胚胎後。再經過冷（lěng）卻、切割後得到所需要PE管。然後進行測量。測試後的（de）合格產品（pǐn）就可以包裝（zhuāng）出庫。在PE管的生產（chǎn）線中幹燥（zào）、塑化、模具、冷卻和切（qiē）割環節需要注意。
幹燥。將PE 原料（liào）與色母料進（jìn）行攪拌（bàn），經過幹燥後得（dé）到的原材料才能更加的（de）均勻。
擠出（伴隨著塑化進行）。是將原材料從料（liào）鬥開始，進入擠出機，經多個環節作用下由顆（kē）粒狀經過兩次轉化，逐（zhú）步形成粘流液態，並連續擠出。
模具成型。在適宜的溫度下，經過多道工序後形（xíng）成管狀型胚擠出。
冷卻定型。是經過噴淋冷卻箱（xiāng）讓管材內部逐漸冷（lěng）卻，形（xíng）成固態達到定型（xíng）效果（guǒ）。
切割（gē）。通過切割成一定長度的管材，這樣（yàng）PE 管就製作完成了，接著就需要檢測。
檢測包裝。經過檢測（cè）合格後就可以包裝出庫。
