PE管材設備在生產中會遇（yù）到哪些問題？管材擠出機在生產中容易出現哪些問題（tí）？這些問題（tí）應當如何解決？下麵由好色先生软件（chuàng）塑機為您解答:

1、PE管材擠出機擠出管子外表有焦跡（jì）可能是機身或機頭溫（wēn）度過高；機頭和過濾器沒清潔潔淨（jìng）；顆粒中有雜質；質料熱安穩（wěn）性差或熱安穩劑（jì）量過少；操控溫度儀表失（shī）靈。

2、PE管材擠出機管材（cái）外（wài）表有黑色條紋 可能是機頭溫度過高，過濾器（qì）沒清潔潔淨。

3、PE管材擠出機外表無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

4、PE管材擠（jǐ）出機（jī）擠出管材外表有皺（zhòu）紋 可能是口模附近溫度不均勻；冷卻水太（tài）熱；牽引太慢。

5、PE管（guǎn）材擠出機擠（jǐ）出管材內壁粗糙可能是芯（xīn）棒溫度（dù）偏低；機身溫度過低；螺杆溫度過高。

6、PE管（guǎn）材擠出機擠（jǐ）出管材內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過（guò）快。

7、PE管材擠出機擠出管內壁有（yǒu）高低（dī）不平 可能是螺杆溫度過高；螺杆轉速太快。

8、PE管材擠出機擠出管內（nèi）壁有氣泡（pào） 可能是夠料受潮了。

9、PE管材擠出機（jī）擠出管壁厚度不均，可能是口模，芯（xīn）模（mó）沒有（yǒu）對正；機頭（tóu）溫度不均勻；牽引不安穩；壓縮空氣不安穩。 

10、管材曲折 可能是管（guǎn）材壁厚不均；機頭附近溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切開中間沒有對正；冷卻槽 兩頭孔不同心。

11、PE管材擠（jǐ）出（chū）機擠出製品發脆 可（kě）能是機身（shēn）塑化程度不行；螺杆轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。 

12、PE管材擠出機擠（jǐ）出偶爾出（chū）料慢 可能是螺杆加料段溫度高；機（jī）身進水；機頭溶體壓力小。