管材在實際的生產中都存在著點點的安全隱患，安全（quán）生產成（chéng）為了極其（qí）重要的問題。擁有安全的生產設備很（hěn）重要，更重要的事是需要安（ān）全的生（shēng）產管理，怎樣（yàng）才能做到安全生產呢？這就需要在PE管材生產過程中，規範員工操作，生產安全和產品質量有保障.

         青島好色先生软件波紋機械帶您（nín）了解PE管材生產設備開機前準備工作：

1.開機前必須先通知冷水機組及機電維修班向生產線（xiàn）提供所需的冷卻水、壓縮空氣和電；

2.打開生產線的主（zhǔ）電源開關，檢查生（shēng）產線的擠出機、自動上（shàng）料烘幹（gàn）係統（tǒng）、真空泵（bèng）、水（shuǐ）泵、牽引機等電源供應是否正常（cháng）；

3.按所生產管材規格，裝好口模、芯模（mó）、定徑套、密封盤、密封墊（diàn）、行星切割機等組件；

4.調整好其真空定型機、噴淋箱托輥上下位置；

5.將牽引管推入設備中（牽引管用（yòng）將要生（shēng）產規格同（tóng）等口徑的管（guǎn）材），注意放置牽引（yǐn）管時，不可強行推入，以免撞壞托（tuō）輥架，鋸割小口徑牽引管粘（zhān）接斜口，大口徑管材（cái）則采用對接將（jiāng）牽引管鋸成與軸線垂直（zhí）；

6.真（zhēn）空箱、噴淋箱加水至規定位置，檢查（chá）各浮球閥是（shì）否控製良（liáng）好和各強製（zhì）進水（shuǐ）、排水電磁閥是否靈敏，將各水溫（wēn）控製儀（yí）調至溫（wēn）度（25℃左右）；

7.真空定型機、噴淋箱應將各（gè）旁（páng）通管路關閉，各主管路通水（shuǐ）、關閉各手動排水閥，檢查各供水、排水的開關是否打到正常（cháng）位置；

8.打開（kāi）主機，設定工藝溫度，開啟溫（wēn）控，主機進（jìn）行升溫，溫度設（shè）置：加料段170℃-180℃，壓縮段180℃-200℃，均化段190℃-210℃，模頭190℃-220℃，溫度可根據產品情況而適當（dāng）調節；

9.溫度達到設定溫度以後要保溫30分鍾（zhōng）以上方可開機；

10.當模頭裝上擠出機時，用測力扳手按規定的力矩將螺母擰緊（jǐn），當設備被加熱到加工溫度後，將螺母再次（cì）擰緊，在裝（zhuāng）螺母（mǔ）時均加上高強（qiáng）度的墊圈。當擰緊螺母時（shí）應逐（zhú）個擰緊對角線上的螺母，擰螺（luó）母時不要用力過猛；

11.調整口模與（yǔ）芯模間隙一致，調整口模與定徑水套，使二者在同一軸線；

12.根據生產需要將對應的原材料加入到料鬥中。