PE管材生產線（xiàn）擠出機運行中應（yīng）注意的問題？

PE管材生產線配備控製裝置，然後通過擠出機頭設置冷卻係統（tǒng）、拖拉機、切割（gē）裝置和堆垛機組合物。其中，擠（jǐ）出（chū）機采用傾斜螺釘的原理。在加（jiā）熱管中（zhōng），料鬥加入前擠塑料，逐漸加熱塑料，通過機械加工和成型頭（tóu）均勻擠出塑料。擠出機在實際操作中應注意以下幾點：

1.啟（qǐ）動前，檢（jiǎn）查加熱環是否（fǒu）完好，熱電偶是否插好，溫度測量是否準確。

2.不要啟動，直到（dào）加（jiā）熱溫度達到規定的工藝溫度（dù），並（bìng）在（zài）一定時間內保持溫暖。例如，電機、螺釘和其他部件損壞。

3.主機啟動（dòng）時，須低速運（yùn）行幾分鍾。隻有在熔化壓力（lì）和主（zhǔ）機電流穩定後（hòu），才能加速上次排氣管內的熔（róng）化（huà）材料，避免噴漿傷人。

4.隨時操作設備，觀察溫度、電流、壓（yā）力和熔體的其他參數。觀察電機和齒輪箱的加熱情況，及時找出原因，消除異常。

5.加熱時（shí）間取決於頭部的大小。63機（jī）頭不少於3小時，250機不少於6小時，450機（jī）不少於8小時。

6.模具選擇：根據產品規（guī）格（gé）選擇合適的模具，如果選（xuǎn）擇模具會（huì）帶來困難。

7.模具保護：模具質量決定產品質量（liàng）。模具材料一般為模（mó）具（jù）鋼，表麵（miàn）鍍鉻，硬度差。因此，在拆卸、組裝和裝卸（xiè）過程中必須進（jìn）行保護，不得有劃痕和碰撞。模具不能直接放在地上，而應放在橡膠或木管上。更換模具時，不要（yào）用鋒利的硬武（wǔ）器敲門（mén）。

8.調整固體壁後續“厚鬆頂薄（báo）”原則的開口心（xīn）軸管生產線（xiàn）:8。調整心軸端（duān）口的同心度。間距為小螺絲（sī）鬆動方向，螺紋與大（dà）間隙連接方（fāng）向。

9.PE管材生產線加熱環保:一般來說（shuō），加熱環使用時間長，拆卸過程中經常損壞。因此，拆（chāi）卸加熱環時要特（tè）別小心。