預應力管材（cái）生產線作業原理:再生料經過機器的（de）粉碎成顆粒，經過擠出機的塑化熔融擠出拉條切粒。其作業原理是以顆粒（lì）或軟性塑料進入擠出機機（jī）筒內，經過擠出（chū）機上的加熱圈的（de）加溫達到該（gāi）塑料（liào）的塑化熔融點，由螺杆的滾動將塑化材料向（xiàng）機頭擠出。造粒機的備件和功能：造粒機的功率範圍在0.37-735.5kw之間，但它們的作業原理都很類似。安裝在轉子(轉速大約在400～700r/min之間)上的（de）切刀與安裝在（zài）切料室外周（zhōu）的固定切刀作相對運動。造粒機一般有1至6個固定切刀，依據轉子（zǐ）的不同，滾動切刀的數目可達（dá）32個。管材出產線所用造粒機都在固定（dìng）切刀下（xià）麵裝有濾網。濾網使尺（chǐ）度符合要求的回用料（liào）經過，並且留下尺度大的回用料，直到它們在切料室內被切成滿（mǎn）足（zú）小（xiǎo）的尺度。造粒機的輔佐（zuǒ）設備有消聲器(使噪音降至OSHA要（yào）求的標準之下)、防邊（biān）角料回飛的料鬥以及吸塵器（qì）。雖然邊角料回飛(邊角（jiǎo）料從加料鬥中回飛)不可能被阻止，但特別（bié）規劃的料鬥能夠使回飛程度降至。

板材出產（chǎn）線的應用廣泛，主要用於加工尼龍袋、塑料桶、塑（sù）料家具、盆子、廢舊塑料薄膜（mó）、飲料（liào）瓶、農用方便袋、日常（cháng）用品等，在廢（fèi）舊塑料再生廠家十分受歡迎。塑料造粒的特點：1、方便快捷，出產率高，收回料在進行分類整（zhěng）理後無需甩幹或烘、曬幹，可直接投入出產。2、該設（shè）備為了保障電機的安全（quán）和（hé）正常的工作，特選（xuǎn）用分體全主動配電（diàn）係統。3、充（chōng）分利用高壓衝突不間斷升溫係統，主動加熱（rè）出產（chǎn），避免了連續加熱，省電節能。4、板材出產線（xiàn）能夠實現從原料破碎、清洗、進料到製成顆粒悉數主動化，外殼料筒質量（liàng）良好，經久耐用。管材出產線廠家