青島好色先生软件波紋有（yǒu）限公司（sī）是青島（dǎo）地（dì）區生產管材設備的企業。世（shì）創的電力電纜管生產設（shè）備，生產的電力電纜管具有抗高（gāo）溫、耐外壓等特點。那（nà）MPP電力電纜保護管在施工中（zhōng）應注意哪些事項（xiàng）呢？下（xià）麵我們就詳細（xì）說說。 

 MPP電力管施工注意事項：

MPP電力管管材運輸、施工過程中嚴禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬、

MPP電力管熱熔對接時兩（liǎng）管軸線要對準，端麵切削要垂直平整。

MPP電力管加工溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應調整。

MPP電力管管材小彎曲半徑應≥75管外徑。

MPP管材施工安裝規範（fàn）

焊接前的準備：

檢查焊機（jī）的（de）電源（yuán），液壓油（yóu），加熱板等是否滿足焊接要求。

對銑刀（dāo）和（hé）油泵開關等進行空軍試運行（háng）。

將與管材規格一致的卡瓦裝（zhuāng）入機架。

設定（dìng）加熱板溫度致焊接溫度，一（yī）般的焊接溫度在225℃，氣溫較低（dī）時，可適當提高5-10℃.在加熱（rè）前應用幹淨的軟紙或（huò）布蘸酒精擦拭加（jiā）熱（rè）板表麵，清潔其油汙，雜物等，但要注意不要劃傷PTFE防粘層。

管材焊接：

清楚管材兩（liǎng）端的汙物。將管材置於機架卡瓦內（nèi）使兩端伸出的（de）長度相當。管（guǎn）材機架以外的部（bù）分（fèn）應有支撐物托起。使管材軸線與機架中間處於（yú）同一高度，然後將卡瓦固定好。置於銑刀，銑削管材（cái）。直到管材兩端麵均出現連續的切削後，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周後再退開活動架（jià），關（guān）閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm,通過調節銑（xǐ）刀片的高度調節切屑厚度。

取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端（duān）麵（miàn）對其情況。管材兩端錯位量（liàng）不（bú）應超過壁厚的百分之十、合攏時管（guǎn）材兩端麵間（jiān）沒有明顯的間（jiān）隙（xì），縫隙寬度應複合規定.如不符合要求再次銑銷，直到滿足（zú）上述要求為止。

測（cè）量拖拉力，包（bāo）括移（yí）動夾具的摩擦阻力（lì），及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保（bǎo）溫10分鍾（zhōng）以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應（yīng）有保溫（wēn）措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值（zhí）。

當（dāng）加熱板溫度達到設定（dìng）值（zhí）以後，快速放入機（jī）架，施加規定的壓力（lì），知道管材（cái）兩端圓周出現翻邊且（qiě）小卷邊達到規定高度。

將（jiāng）壓力減小到規定值，使管材端麵與加熱板之間保持接觸，持續加熱到規定時（shí）間2分鍾。

吸熱時間達到規定值（zhí）後，退開活動（dòng）架，迅速取出加熱板。然後合攏兩管端。其切換時間應盡可能短，不能超過規定值。且合攏時壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接（jiē）質量下降。在焊（hàn）接時，當對接完成後，應立即將其外層翻邊去掉觀察倆（liǎng）對接端麵之間熔融物料的多少。應確保兩端麵有足夠的熔融物料。

將壓（yā）力上升至規定值，保（bǎo）壓冷卻（què）5分鍾。自然冷卻到常溫後，卸（xiè）壓，鬆開卡瓦，取出管材，焊（hàn）接完成。