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PPR管材(cái)生產線生產中出現問題(tí)的解決方法

2020-03-12 00:00:00

PPR管材生產線生產中出現問題的(de)解決方法

 

 一、PPR管材用途和特點(diǎn):

 PP-R熱(rè)水,飲(yǐn)用水管係統是當今世界發達(dá)國家(jiā)普遍采用的新型產(chǎn)品,青島好色先生软件波紋機械在冷熱水輸送(sòng)工程中采用同質溶接技術,其綜合技術性能和經濟指標遠遠優於其它(tā)同類產品,尤其是它的衛生(shēng)性能,從生(shēng)產使用到廢棄回手全過程都可達到高的衛生(shēng)、環保要求.產品具有耐(nài)熱、耐壓、保溫節能、使用壽命長及經濟等優點

 二、PPR管材生產流程

原料+色母(mǔ)料→混(hún)合→真空上料→原料幹燥→單螺杆(gǎn)擠出機→色線擠出機→螺旋(xuán)式模具→定(dìng)徑套→噴淋(lín)真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼(mǎ)機(jī)→履帶牽引機→成品(pǐn)檢測(cè)包裝


 

三、 PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題-好色先生软件波紋機械給您解答

 

  1、管子表麵有焦跡 可(kě)能原因是(shì)機身(shēn)或機頭溫度過高;機(jī)頭和過濾(lǜ)器沒清洗幹淨;粒料中有雜質;原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少;控製溫度儀(yí)表失(shī)靈。

 

  2、管材表麵有黑色條紋 可能原因機頭溫度過(guò)高,過濾器沒清洗幹淨。

 

  3、管材表麵無(wú)光澤 可能是口模溫度(dù)過低或過高。

 

  4、管(guǎn)材表麵有皺紋(wén) 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱(rè);牽引太慢。

 

  5、管材內壁毛糙 可(kě)能是芯棒溫度偏低;機身溫度過低(dī);螺杆溫度過高。

 

  6、管材(cái)內壁有裂紋(wén) 可能是料有雜質(zhì);芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度(dù)過快。

 

  7、管內壁有凹凸不平 可能螺(luó)杆溫度過高;螺杆轉速太快。

 

  8、管內壁有氣泡 可能料受潮了。

 

  9、管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對正;機頭溫度不均勻;牽引不穩(wěn)定;壓縮空(kōng)氣不穩定。

 

  10、管材彎(wān)曲 可(kě)能管材壁厚不均;機(jī)頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引(yǐn)切割中間沒有(yǒu)對正;冷卻(què)槽 兩端(duān)孔不同心。

 

  11、製品(pǐn)發脆 可能機(jī)身塑化程度不夠;螺杆(gǎn)轉速太快;機頭溫度太低;樹(shù)脂(zhī)粘度過高。

 

  12、管材縱(zòng)向或橫向收縮大 可能定徑(jìng)套與(yǔ)口模內徑的徑向差(chà)大(橫向);牽(qiān)引速度偏高(縱向)。

 

  13、突(tū)然出料慢 可能螺杆加料(liào)段溫(wēn)度高;機身進水;機頭溶體壓力(lì)小。

 

PPR管材生產線生產中出現(xiàn)問題(tí)的解決方法



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