現在的衝壓行業競爭越來越激烈了，利潤已經被壓縮的很厲害，如果廢品率居高不（bú）下，可能一批訂單做完不僅（jǐn）沒利（lì）潤而且還可能賠（péi）錢。解決五（wǔ）金衝壓件廢品率過高的問題，就顯得（dé）尤為重要（yào）了。小編列（liè）舉（jǔ）了幾點常見的導致廢品率過高（gāo）因素。

1.原材料質量不過關

原材料是加工出合格衝壓件的第一道保證，如果原材料硬度、表麵等不符合質量要求，那麽相應的衝壓件廢品率肯定會過高。尤（yóu）其對於一些形變量比較大的衝壓件，原材料如（rú）果不合格，就會出（chū）現開裂、破損等現象。所以，在采購原材料（liào）時，一定不能貪圖便宜，一定要找信得過的正規（guī）材料商。

2.衝壓模具安裝不（bú）合格

衝壓模具安裝不符合規範，導致在衝（chōng）壓加工時（shí）上模和下模不能良好的配合，造成廢品率高。衝壓模具是加工衝壓件的根本，在保證模具沒（méi）有問題的前提下，安裝就非常重（chóng）要（yào）了。不要覺得安裝衝壓模具很簡單，哪怕微小的誤差都可能導致生產出來的（de）衝壓件是廢品。安裝衝壓模具時，上下模的同心度、間隙、平麵度（dù）等等都起著至關重要的作用。

3.模具出現磨（mó）損

衝壓模具在長期的（de）使用中，出（chū）現了磨損或（huò）者配件鬆動，也會導致產品報廢。有很多衝壓廠，在安裝好（hǎo）模具進行生產後根本不對模具進行（háng）日常的（de）檢測和維護，僅僅當毛刺比較大的時候才將模具（jù）拆下簡單的修磨刀口了事（shì）。殊不知，模具的磨損不僅僅是刀口磨損，還有一些模（mó）具配件也會隨著使用而出（chū）現磨損，這些配件磨損後，會對整個（gè）模具的精度產生影響。

4.工人操作不規範

工人（rén）在操作衝（chōng）床時，沒有按安裝手冊操作，或者送料（liào）出現錯誤。

5，定位裝（zhuāng）置不準確

在送（sòng）料過程中，模具定位裝置不準確，會造（zào）成每（měi）個工序的配合出現問題，也會導致出現廢品。

由於（yú）每種五金衝壓件需要的衝壓模具是不一樣的，所有，具體（tǐ）原因還得具體分析。當出（chū）現衝壓件廢品率過高（gāo）時，不妨（fáng）先從這些方麵找（zhǎo）找（zhǎo）原因。