檢查所有電源，氣源（yuán），液壓源

電源，包括每台設備的（de）供電電源和車間的（de）動（dòng）力電，即設（shè）備所能涉及的所有電源。

氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。

液壓源，包括液壓裝置需要的液壓泵的（de）工作情況。

在50%的故障診斷問題中（zhōng），基本上發生錯誤都是電源，氣源（yuán）和液壓源的問題。比如供電出現問題，包括（kuò）整個（gè）車間供電的故障，比如電源功率低，保險（xiǎn）燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未（wèi）開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓係統中的泄荷閥或（huò）某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎的問（wèn）題，通常是最普遍的問題。

檢查傳感器位置是否（fǒu）出現偏（piān）移

由於設備維護人員的疏（shū）忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳（chuán）感位置和靈敏度，出現（xiàn）偏差及時調節，傳感器如（rú）果（guǒ）壞掉，立刻更換。很多時候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應（yīng）無誤的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感（gǎn）應式傳感器，由於長期使用，很可能內部搭鐵相互粘住，無法分開，出現常閉信號，這也是該類（lèi）型（xíng）傳感器的通病，隻（zhī）能進行更換。此外，由於設備的震動，大部分的傳感器在長期使用後，都會出現位置鬆動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

檢查（chá）繼電器，流量控製閥，壓力控製閥（fá）

繼電器和磁感應式（shì）傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法（fǎ）保（bǎo）證電氣回路的正常，需要更換。在（zài）氣動或液壓係統（tǒng）中，節流閥開（kāi）口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現鬆動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣（yàng），在設備中都是需（xū）要進行日常維（wéi）護的部件。所以在（zài）日常工作中，一定要對（duì）這些裝置進（jìn）行認真的檢查。

檢查電氣，氣動和液壓回路連接（jiē）

如果以上三（sān）步（bù）都（dōu）沒有發現任何問題，那麽檢（jiǎn）查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線（xiàn）槽內（nèi）的導（dǎo）線是否由（yóu）於拉（lā）扯被線（xiàn）槽剮斷。檢查氣管是（shì）否有損壞性的折痕。檢查液壓（yā）油管是否（fǒu）堵塞。

在這（zhè）一步檢查電路時，要（yào）使（shǐ）用必備的萬用表，調到蜂（fēng）鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換。液壓油（yóu）管（guǎn）一樣要更換。

在保證上述步驟（zhòu）無誤後（hòu），故障才有可能出現（xiàn）在（zài）控製器中，但永遠不可能是程序問題！首先，不要肯定是控製器毀壞，隻要沒有出現過嚴重的短路，控製器內（nèi）部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控製器。

首（shǒu）先，檢查是否有高頻幹擾的設備在控製（zhì）器附近。如（rú）果有（yǒu），立刻挪走。如果在戶外，大強度的閃電也可能（néng）造成控製器在一瞬間無法正常工作。此時，先清除掉所（suǒ）有可能的幹擾設（shè）備，然後重啟控製器。

其次，如果重啟無效（xiào），檢（jiǎn）查控製器接線是否有鬆動，有接觸不良的情況。

最後，若接線無誤。判斷是否是（shì）PLC的（de）存儲卡出現問題。更換一塊新的卡，下載程序，檢查是否是先前的內存卡有故障。