機（jī）械性能

機械性能是指金（jīn）屬（shǔ）材料在外力作用下所表現出來的特性。

1、強度：材料在外（wài）力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位麵積受載荷稱應（yīng）力。

2、屈服點（бs（：稱屈服強度，指材（cái）料在拉抻過程（chéng）中，材料（liào）所（suǒ）受應力達到某一臨界值時，載荷不再增加變（biàn）形卻繼續增加或產生0.2%L時應力值，單位用牛頓/毫米2（N/mm2（表示。

3、抗拉強度（бb（也（yě）叫（jiào）強度極限指材料在拉斷前承受最大應力值。單位用牛頓/毫（háo）米2（N/mm2（表示。

4、延伸率（δ（：材料在拉伸斷裂後，總伸長與原始標距長度的百分比。

5、斷麵收縮率（Ψ（材料在拉伸斷裂後、斷麵最大縮小麵積與原（yuán）斷麵積百（bǎi）分比。

6、硬度：指材料抵抗其它（tā）更硬物壓力其表麵（miàn）的能力，常用硬度按其範（fàn）圍測定分布氏硬度（HBS、HBW（和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC（。

7、衝擊韌性（Ak（：材料抵抗（kàng）衝擊（jī）載荷的能力，單位為焦耳/厘米2（J/cm2（。

拉伸的應力及階段

1、彈（dàn）性：εe=σe/E， 指標σe，E

2、剛性（xìng）：△L=P·l/E·F 抵抗彈性變形的能力強度

3、強度（dù）：σs---屈服強度，σb---抗拉強度

4、韌性：衝（chōng）擊吸收功Ak

5、疲勞強度：交變負荷σ-1<σs

6、硬度 HR、HV、HB

a、Ⅰ階（jiē）段：線彈性（xìng）階段， 拉伸初期，應力—應變曲線為一直線，此階段應力最高限稱為材料的比例極限σe。

b、Ⅱ階段：屈服階段，當應力（lì）增加至一定值時，應力（lì）—應變曲線出現水平線（xiàn）段（有微（wēi）小波（bō）動（，在此階段內，應力幾乎不變，而變形卻急劇增長，材料（liào）失去抵抗變形的能力，這種現象稱屈服，相應的應力稱為屈服應力或屈服極（jí）限，並用σs表（biǎo）示。

c、Ⅲ階段：為強化階段，經過屈服後，材料又（yòu）增強了（le）抵抗變形的（de）能力。強化階段的最高點所對應的應力，稱材料的強度（dù）極限。用σb表示，強度極限是材料所能（néng）承受的最大應力。

d、Ⅳ階段：為頸（jǐng）縮階（jiē）段，當（dāng）應力增（zēng）至最（zuì）大值（zhí）σb後，試件的某一局（jú）部顯著收縮，最後在縮頸（jǐng）處（chù）斷裂。

對（duì）低碳鋼σs與σb為衡量（liàng）其強度的主要指標。剛性：△L=P·l/E·F，抵抗彈性變形的能（néng）力。P---拉力，l---材料原（yuán）長，E---彈性（xìng）模量，F---截麵麵積。

工藝（yì）性（xìng）能

指材（cái）料承受各（gè）種加工、處理的能力的那些性（xìng）能。

鑄造性能：指金屬或合金是（shì）否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時體積（jī）收縮的能力；偏析（xī）指化學成分不均性。

焊（hàn）接性能：指金屬材料通過加熱或加熱（rè）和加壓焊（hàn）接方法，把兩個或兩個以上金（jīn）屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特（tè）性。

頂氣段性能：指金屬材料能（néng）承（chéng）受頂鍛而不破裂的性能。

冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎（wān）曲（qǔ）而（ér）不（bú）破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角（jiǎo）度α（外角（或彎心直徑d對材料厚度a的比值（zhí）表示，a愈大或（huò）d/a愈小，則材（cái）料的冷彎（wān）性愈好。

衝壓性能：金屬材（cái）料承受衝壓變形加工而不破裂的（de）能力。在（zài）常溫進行衝壓叫冷衝壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。

鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形（xíng）而不破裂的能力。

化學性能

指金屬材料與周圍（wéi）介質掃觸時抵（dǐ）抗發生化學或電化學反應的性能。

耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各種介質侵蝕的能力。

抗氧化性（xìng）：指金屬材料在高溫下（xià），抵抗產生氧化皮能力。